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使用注塑機械手的好處

2019-08-30

使用注塑機械手的好處

對注塑成形作業者來說,時間是金錢;為了提高生產效率,必須分秒必爭,三軸機械手操作步驟使用更高速、更靈活、更高負荷的潤馬智能機器人設備,實現自動化生產,將生產的功效作為虎添翼。

1.節約人的工業:

將機器人的取出產品放在傳送帶或架子上,一個人看管,每人看兩臺以上的注塑機,省去人手,制作自動管道更能節省工廠,使整個工廠的計劃更加小型化的精致。根據目前勞動者的標準,勞動者的月薪從2000年到2組每月的費用為4000等,我們發現機器人投資相當多,

2.安全性高:

勞動者的安全性得到保障,三軸組合機械手工作疏忽或疲勞引起的事故。人的手進入模具內取出產品,如果注射成型機的故障和鑰匙被勒緊的話,有受傷者的危險,特別是二班交替做三班倒的工作,晚上容易發生生理疲勞,容易發生安全事故。使用機器人可以確保安全生產

3.提高效率:

固定每個模具的產品生產時間,可以使相同的可塑化時間、五軸伺服機械手射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關時間相同,很容易提高產品的成品率。同樣,取出作為射出周期的1.5秒.15千瓦的220公里的注射成型機,計算能夠將產品的1個等級用8小時手動取出計算的800型,使用機器人提高了915型、生產效率。14%、8小時的射出成型機的使用電力為120度(以kW/小時一次電氣計算),機器人的使用電力減少120*1 4%=17度.

4.節約原料,

成本降低:人員取出時間不定,引起產品的格列多。變形(管子失火)注射成形浪費原料.機器人花費時間,所以質量穩定.

5.產品質量:

剛成型的產品尚未完全冷卻,存在余溫,人手取出手印,取出產品存在不均一的變形品,產品脫落、破損、沾滿油漬的不良品等問題.機器人采用無痕型吸引器具,用力均勻,固定模具時間,模具溫度正常,可降低產品不良率.

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